自動點焊機務必妥當接地后才可應用,以確保生命安全。自動點焊機應用前得用500V兆歐表測試焊機髙壓側與外殼中間接地電阻不少于2.5兆歐即可插電。檢修時要先封控開關電源，即可拆箱查看。焊機先試壓后施焊，沒有水嚴禁工作。冷卻循環水應保證 在0.15--0.2MPa滲水工作壓力下提供5--30℃的工業化用水。冬天自動點焊機工作結束后應用空氣壓縮將管道中的水吹凈防止凍破自來水管。焊機導線不適合太細太長，焊接時的電流不可超過原始電壓的5%，原始電壓不可以違反電源電壓的±10%。點焊機實際操作時要戴手套、罩衣和護目鏡，防止火花飛出去燙壞。拖動一些應堅持不懈優秀潤化，應用完后應清除金屬濺沫。新焊機剛開始應用24小時后應將各構件鏍絲擰緊一次，特別是在要留意銅軟聯和電極中間連接 鏍絲一定要擰緊好，用完后應經常清除電極桿和電極臂中間的氧化物，以保證 優秀觸摸。

焊機應用時如發覺溝通交流觸摸器吸合虛假，表明電力網電壓過低，客戶理應主要解決開關電源疑惑，開關電源一切正常后才可應用。要求強調的是，新選購的焊機十幾天內如展現部件品質疑惑，可以更換新的焊機也許更換部件。自動點焊機服務器一些質保一年，長期性提供售后維修服務。一般狀況下客戶通告工廠后，根據路途近遠三到七天內服務周到。因為客戶緣故而產生的自動點焊機毀壞沒有質保范疇內。零配件、耗費件沒有質保范疇內。

因為電極的觸摸總面積決定著電流密度，電極材料的電阻和傳熱性關聯著發熱量的產生和蒸發，因此，電極的樣子和材料對焊點的產生有顯著影響。跟隨電極邊緣的形變和磨壞，觸摸總面積擴大，焊點抗壓強度將降低。產品工件表面的氧化物、灰塵、油和別的殘渣擴大了觸摸電阻器。過厚的氧化物層甚至會使電流量不可以根據。一部分的通斷，因為電流密度過大，則會產生濺出和表面燒蝕。氧化物層的存有還會繼續影響每個焊點加溫的不勻稱性，造成焊接品質搖擺不定。因此徹底梳理產品工件表面是保證獲得出色連接頭的必備條件。

自動點焊機故障清除

1、踩住腳踏板焊機不工作，指示燈沒亮：

a.查看電源電壓是否一切正常;查看操縱體系是否一切正常。

b.查看按鈕開關接觸點、溝通交流觸摸器接觸點、分頭換檔電源開關是否觸摸優秀或燒蝕。

2、指示燈亮，產品工件卡緊不焊接：

a.查看腳踏板行程安排是否及時，按鈕開關是否觸摸優秀。

b.查看工作壓力桿彈簧鏍絲是否調節適當。

3、焊接時展現不應該有的濺出：

a.查看電極頭是否空氣氧化不容樂觀。

b.查看焊接產品工件是否不容樂觀生銹觸摸欠佳。

c.查看調養電源開關是否擋位過高。

d.查看電極工作壓力是否很小，焊接程序流程是否精確。

4、焊點壓印不容樂觀并有擠壓物：

a.查看電流量是否過大。

b.查看焊接產品工件是否有凸凹不平。

c.查看電極工作壓力是否過大，電極頭樣子、截面是否適合。

5、焊接產品工件抗壓強度欠缺：

a.查看電極工作壓力是否很小，查看電極桿是否擰緊好。

b.查看焊接動能是否很小，焊接產品工件是否生銹不容樂觀，使焊點觸摸欠佳。

c.查看電極頭和電極桿、電極桿和電極臂中間是否氧化物過少。

d.查看電極頭截面是否因為磨壞而擴大產生焊接動能減少。

e.查看電極和銅軟聯和聯絡面是否不容樂觀空氣氧化。

6、焊接時溝通交流觸摸器聲響異常：

a.查看溝通交流觸摸器進相電壓在焊接時是否小于自身開釋電壓300伏。

b.查看開關電源導線是否太細太長，產生路線損耗很大。

c.查看網絡電壓是否太低，不可以一切正常工作。

d.查看主變壓器是否有短路，產生電流量很大。

7、焊機展現超溫景色：

a.查看電極座與人體中間接地電阻是否欠佳，產生一部分短路。

b.查看滲水工作壓力、出水量、供電溫度是否適合，查看水道體系是否有污物堵塞，產生因為制冷不好使電極臂、電極桿、電極頭超溫。

c.查看銅軟聯和電極臂，電極桿和電極頭觸摸面是否空氣氧化不容樂觀，產生觸摸電阻器加上發燙不容樂觀。

d.查看電極頭截面是否因磨壞加上過少，使焊機負載而發燙。

e.查看焊接薄厚、負荷不斷率是否超預算，使焊機負載而發燙。